## 1. 화성시 마도면 제조공장 누수 원인 진단 및 현장 긴급 출동
경기도 화성시 마도산업단지에 위치한 금속 가공 제조공장에서 지속적인 지붕 누수 문제로 긴급 출동을 요청하셨습니다. 여름철 본격적인 장마철을 앞두고 공장 내부의 정밀 기계 설비와 보관 중인 자재 위로 빗물이 떨어져 생산 라인이 중단될 위기에 처한 상황이었습니다. 건원메탈산업은 연락을 받은 즉시 전문 엔지니어와 장비를 투입하여 당일 긴급 출동을 진행하였습니다.
우선 공장 신축 후 약 8년이 경과하면서 지붕 샌드위치판넬의 이음부 코킹재(실리콘)가 자외선과 온도 변화에 의해 완전히 삭아 틈새가 벌어져 있었습니다. 또한 판넬을 고정하는 고정 볼트(루프 볼트)의 캡이 부식되어 빗물이 볼트 나사선을 타고 판넬 내부 단열재(EPS)로 스며들고 있었습니다.
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## 2. 공정별 정밀 보수 시공 단계 및 사용 자재
건원메탈산업은 누수 보수의 완벽한 품질을 보장하기 위해 하자보증 기간 2년을 약속드리며, 공인된 고품질 자재만을 엄선하여 시공을 진행하였습니다.
| 공정 단계 | 주요 시공 내용 | 사용 자재 및 장비 |
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| **1단계: 바탕 정리 및 청소** | 지붕 판넬 표면의 이물질, 이끼, 부식된 기존 코킹재를 고압 세척기 및 스크레퍼로 완벽히 제거 | 고압 세척기, 스크레퍼, 송풍기 |
| **2단계: 부식 볼트 보수** | 녹슬고 파손된 기존 루프 볼트 캡을 전부 제거 후 방청 도료 도포, 우레탄 볼트 캡 교체 | 방청 프라이머, 우레탄 볼트 캡 |
| **3단계: 판넬 이음부 코킹** | 비초산형 고탄성 구조용 실란트를 두껍게 도포하여 기밀성 확보 | 구조용 실란트, 코킹건 |
| **4단계: 조인트 보강 테이프 부착** | 방수 전용 부틸 고무 테이프를 부착하여 이중 방수층 형성 | 부틸 방수 테이프(폭 150mm) |
| **5단계: 최종 수밀 테스트** | 고압 살수 장비로 집중호우 환경 조성, 내부 누수 여부 검증 | 고압 살수기 |
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## 3. 하자 없는 방수 품질을 위한 건원메탈산업만의 정밀 시공 디테일
지붕 판넬 방수 공사에서 가장 흔히 발생하는 하자는 시공 후 온도 변화에 따른 판넬의 수축과 팽창을 이겨내지 못하고 코킹재가 다시 찢어지는 현상입니다. 건원메탈산업은 고내후성, 고신율의 구조용 실란트를 사용하며, 실리콘 도포 전 전용 프라이머를 반드시 도포하여 접착력을 극대화합니다.
볼트 보수 단계에서도 볼트 자체에 방청제를 먹이고 특수 우레탄 캡을 씌운 뒤 캡 내부를 실리콘으로 가득 채워 체결하는 방식을 고수합니다. 이렇게 시공된 볼트는 향후 10년 이상 녹이 슬지 않고 완벽한 수밀성을 유지합니다.
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## 4. 시공 완료 후 수밀 테스트 및 공사 완료 보고
모든 보수 시공이 완료된 후, 건축주 참관 하에 정밀 수밀 테스트를 진행하였습니다. 지붕 판넬 조인트와 볼트 보수 구간에 고압 살수 장치로 30분 이상 집중적인 물뿌림 작업을 실시한 결과, 단 한 방울의 누수도 발생하지 않았습니다.
건원메탈산업은 제조업 공장을 직접 보유하고 있어 건축 자재에 대한 높은 이해도를 바탕으로 시공을 진행하며, 철저한 사후 관리를 위해 2년의 하자보증서를 발급해 드리고 있습니다. 공장, 창고 등 조립식 건축물의 누수나 외벽 보수가 필요하실 때는 언제든지 건원메탈산업으로 문의해 주시기 바랍니다.